2.3 Método de condensación
El método de condensación utiliza la diferencia en la presión de vapor de los hidrocarburos a diferentes temperaturas para enfriar el vapor de hidrocarburo en el petróleo y el gas a un estado sobresaturado y condensarlo a un estado líquido, logrando así la recuperación del petróleo y el gas. El método de condensación tiene un principio de proceso simple, alta eficiencia de recuperación, alta seguridad y alto nivel de automatización. Sin embargo, este método requiere una gran inversión inicial y un consumo de energía de refrigeración relativamente alto y, a menudo, requiere al menos dos condensadores para alternar entre operaciones.
Según los diferentes métodos de implementación, se puede dividir en dos categorías: (1) Método de contacto directo. Como sugiere el nombre, se trata de un contacto directo entre el gas enfriado y el refrigerante o refrigerante para el intercambio de calor, logrando así la condensación. Este método generalmente se lleva a cabo en una torre de pulverización, torre de contacto o eyector, y el refrigerante se pulveriza directamente en el gas que contiene petróleo- y el calor se elimina por contacto directo para condensar el petróleo y el gas. Las ventajas del método de contacto directo son la alta eficiencia de transferencia de calor, la capacidad de reducir rápidamente la temperatura del gas y la recuperación eficaz de petróleo y gas. Sin embargo, debido al contacto directo entre el refrigerante y el gas que contiene petróleo-, el condensado puede estar contaminado hasta cierto punto y se requiere tratamiento adicional antes de que pueda reciclarse. (2) Método de contacto indirecto. Esta tecnología utiliza paredes de refrigeración y otros dispositivos para separar los gases de escape del refrigerante, evitando el contacto directo entre ambos. Los principales dispositivos utilizados son los condensadores de carcasa y tubos, los condensadores de rociadores y los condensadores de placas en espiral. La ventaja del método de contacto indirecto es que el condensado es puro y puede reciclarse directamente sin pasos de procesamiento adicionales. Sin embargo, dado que adopta una lógica de transferencia de calor indirecta, tiene altos requisitos para ambientes de baja-temperatura y necesita alcanzar entre -70 y -80 grados para garantizar la mejora de la tasa de recuperación.
2.4 Método de separación por membrana
El método de separación por membrana se basa en la diferencia en la tasa de permeación de los componentes del petróleo y el gas y el aire a través de membranas poliméricas. A través del efecto de "filtración" de los componentes de la membrana, el petróleo y el gas se separan del aire, recuperando así los recursos de petróleo y gas, como se muestra en la Figura 1. El núcleo de la separación por membrana son los componentes de la membrana de separación de gases de alto-rendimiento. Estos componentes de membrana suelen estar compuestos por estructuras compuestas. La capa superficial es una capa densa de caucho de silicona, que es responsable de la función de separación; la capa intermedia y la capa inferior están hechas de materiales sueltos para mejorar la resistencia mecánica de la membrana. Cuando el gas que contiene petróleo-pasa a través del componente de la membrana bajo la diferencia de presión en ambos lados de la membrana, los componentes de petróleo y gas pasan preferentemente a través de la membrana debido a su mayor tasa de permeación, mientras que el aire es interceptado selectivamente. De esta manera, el petróleo y el gas enriquecidos salen por un extremo del componente de membrana y el aire purificado con petróleo y gas se extrae por el otro extremo. El método de separación por membrana tiene las características de tecnología avanzada y proceso relativamente simple. Su concentración de emisiones es baja y la eficiencia de recuperación es alta, lo que puede reducir efectivamente la contaminación por volatilización de petróleo y gas al medio ambiente. Además, el método de separación por membrana también tiene un alto nivel de automatización, que es fácil de operar y mantener. Sin embargo, la membrana de separación de gases de alto-rendimiento es costosa y aún no se ha producido en el país, lo que resulta en una gran inversión en equipos. Además, la membrana tiene una vida útil limitada y debe sustituirse periódicamente. El método de separación por membrana también tiene requisitos relativamente altos de flujo de gas y estabilidad de la presión, y las condiciones de operación son relativamente duras.
3 Proceso de aplicación de la tecnología de recuperación de petróleo y gas en el almacenamiento y transporte de petróleo y gas.
3.1 Enlace de descarga de petróleo
Durante el proceso de descarga de petróleo, el petróleo y el gas generalmente se almacenan en un ambiente de presión negativa y las emisiones están relativamente concentradas. Para recuperar eficazmente este petróleo y gas, es necesario optimizar las instalaciones de descarga de petróleo. Por ejemplo, cuando se utilizan tanques de tren para el transporte de petróleo y gas, se debe garantizar que los tanques tengan un buen rendimiento de sellado para reducir la volatilización del petróleo y el gas durante el transporte. Al mismo tiempo, durante el proceso de descarga de petróleo, se pueden utilizar bombas de vacío y otros dispositivos para extraer el petróleo y el gas del tanque y procesarlos a través del sistema de recuperación de petróleo y gas. Este proceso generalmente incluye pasos como la recolección, compresión, condensación o adsorción de petróleo y gas y, finalmente, el petróleo y el gas recuperados se reinyectan en las instalaciones de almacenamiento de petróleo.
3.2 Enlace de almacenamiento de petróleo
Durante el almacenamiento de petróleo y gas natural, debido a la influencia de factores externos como el medio ambiente y la temperatura, el petróleo y el gas son propensos a la volatilización y la pérdida. Para reducir esta pérdida, es necesario fortalecer el rendimiento de sellado del sistema de almacenamiento de petróleo para evitar fugas de petróleo y gas. Además, también se pueden utilizar dispositivos de recuperación de petróleo y gas para recuperar el petróleo y el gas en el tanque de almacenamiento de petróleo. Estos dispositivos generalmente incluyen componentes como torres de adsorción y condensadores, que pueden separar eficientemente el petróleo y el gas en el tanque de almacenamiento de petróleo y tratarlos. Durante el proceso de tratamiento, se puede seleccionar el método de recuperación apropiado según la composición y concentración del petróleo y gas, como condensación, adsorción o separación por membrana.. 3.3 Enlace de recepción y envío de petróleo Al recibir y enviar petróleo, el nivel de líquido en el tanque de almacenamiento de petróleo cambiará debido a la inyección y extracción de productos derivados del petróleo, lo que resulta en fluctuaciones de presión en el tanque, lo que a su vez provoca la volatilización del petróleo y el gas. Para controlar la pérdida de petróleo y gas en este proceso, se puede utilizar tecnología de recuperación de petróleo y gas. Específicamente, se pueden instalar dispositivos de recuperación de petróleo y gas, como separadores y compresores de petróleo y gas, en los oleoductos de recepción y envío de petróleo. Cuando se inyecta petróleo en el tanque de almacenamiento de petróleo, el petróleo y el gas generados serán capturados por el separador y enviados al compresor para su compresión; Cuando se extrae el aceite del tanque de almacenamiento de aceite, la presión en el tanque disminuye. En este momento, la válvula de entrada de aire del dispositivo de recuperación se puede abrir para inhalar el aire fuera del tanque y mezclarlo con el petróleo y el gas restantes en el tanque y luego enviarlo al compresor para su tratamiento. De esta manera, el petróleo y el gas en el proceso de entrega de petróleo se pueden recuperar de manera efectiva.
4 Conclusión
En resumen, la eficacia del uso racional de la tecnología de recuperación de petróleo y gas en el almacenamiento y transporte de petróleo y gas se refleja principalmente en dos aspectos: conservación de recursos y protección ambiental. Al recuperar eficientemente el petróleo y el gas volátiles, esta tecnología reduce en gran medida el desperdicio de recursos de petróleo y gas y mejora la eficiencia de la utilización de los recursos. Al mismo tiempo, la recuperación de petróleo y gas reduce efectivamente la emisión de compuestos orgánicos volátiles en la atmósfera, mejora la calidad del aire y reduce la presión de la contaminación ambiental. Además, la aplicación de tecnología de recuperación de petróleo y gas también ha promovido el desarrollo ecológico de la industria de almacenamiento y transporte de petróleo y gas y ha mejorado la imagen de protección ambiental y la responsabilidad social de las empresas.
En general, la aplicación de tecnología de recuperación de petróleo y gas en el campo del almacenamiento y transporte de petróleo y gas no solo ha logrado una situación beneficiosa para todos-en términos de beneficios económicos y ecológicos, sino que también ha hecho contribuciones importantes a la promoción del desarrollo sostenible de la industria energética.
