Patín de mezcla

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Patín de mezcla
Detalles
​Un sistema de patines de carga combinados es un paquete modular altamente integrado que pre-ensambla tuberías, válvulas, instrumentos de medición, sistemas de control y dispositivos de seguridad necesarios para procesos específicos en una base de estructura de acero robusta. Al realizar el concepto de "prefabricación de fábrica, uso listo-en el sitio", simplifica enormemente la instalación y puesta en servicio en el sitio-. Se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química y minera para la mezcla y carga precisa de líquidos.
Clasificación del producto
Patín dosificador de carga inferior
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Descripción

Descripción de productos

El núcleo del sistema de patines de carga combinados radica en"Integración"y"Modularización".No es un dispositivo único sino una unidad de proceso completa. A diferencia de los métodos tradicionales que implican adquisiciones descentralizadas en el sitio-e instalación individual, todos los componentes del sistema de patines se prefabrican, se sueldan, se ensamblan y se prueban exhaustivamente dentro de la fábrica.

 

Funciones de los productos

El sistema de patín de carga mixto presenta funciones totalmente automatizadas,-de extremo a extremo-diseñadas para lograr operaciones de carga eficientes, precisas y seguras:

1. Medición de precisión:

Capaz de medir-en tiempo real y con alta-precisión el flujo instantáneo y la masa acumulada para diferentes materiales. La precisión de la medición puede alcanzar±0.1%, cumpliendo con los estrictos requisitos de liquidación comercial.

2. Dosificación y mezcla inteligentes:

Basado en fórmulas o proporciones preestablecidas, el sistema ajusta automáticamente el flujo de los materiales componentes y garantiza una mezcla uniforme a través de mezcladores estáticos, garantizando una calidad estable del producto final.

3. Carga Cuantitativa:

La cantidad total de carga se puede preestablecer. El sistema controla automáticamente el proceso de carga y se detiene al alcanzar el valor establecido, permitiendo operaciones automatizadas con intervención mínima o desatendida.

4. Gestión y comunicación de datos:

El sistema registra y almacena datos de carga por lotes (tiempo, material, cantidad, etc.) y puede interactuar con el nivel-superior.SCADA, ERP, oTMSsistemas a través de Industrial Ethernet, Modbus y otros protocolos para carga de datos y monitoreo remoto.

 

Características de los productos

Plazo de entrega reducido

El trabajo en el sitio se limita a la reparación de cimientos, la conexión de tuberías y el cableado, lo que reduce significativamente la carga de trabajo y las incertidumbres de la construcción en el sitio.

Calidad confiable

Producción estandarizada en un entorno de fábrica y pruebas rigurosas (comoFAT - Prueba de aceptación de fábrica) garantizan una calidad y confiabilidad constantes del equipo.

 

Facilidad de expansión y mantenimiento

El diseño modular hace que la expansión del sistema (por ejemplo, agregando carriles de carga) o la reubicación sea mucho más fácil, y los componentes estandarizados facilitan el mantenimiento.

 

Principio de funcionamiento

El sistema funciona como unproceso de control automático de bucle cerrado-. El flujo de trabajo principal es el siguiente:

1. Inicio y permisivos:El sistema comprueba las condiciones de seguridad antes de arrancar.

2. Control de secuencia:El sistema abre válvulas para las tuberías correspondientes y arranca las bombas de transferencia según la lógica preestablecida, iniciando el flujo de material.

3. Comentarios y regulación en tiempo real-:A medida que los materiales fluyen a través de la unidad de medición, instrumentos como los medidores de flujo másico envían señales (flujo, densidad) de regreso alControlador PLC. El controlador compara datos-en tiempo real con puntos de ajuste y ajusta dinámicamente la apertura de la válvula de control medianteAlgoritmos PIDpara controlar con precisión el flujo instantáneo y garantizar la precisión de la proporción de mezcla.

4. Mezcla y carga:Los componentes dosificados con precisión entran en la mezcladora, se mezclan minuciosamente y luego se cargan en camiones cisterna mediante brazos de carga.

5. Corte-en el objetivo:Cuando la carga acumulada se acerca al valor preestablecido, el sistema cambia automáticamente a un modo de flujo bajo-. Al alcanzar el punto de ajuste exacto, cierra inmediatamente las válvulas y detiene las bombas, completando la carga y generando un registro de lote completo.

6. Manejo de excepciones:Durante todo el proceso, elUnidad de bloqueo de seguridadmonitorea continuamente las operaciones. En caso de desconexión de conexión a tierra estática, sobrepresión, anomalías de flujo o activación de ESD, el sistema interrumpe inmediatamente la carga y ejecuta un procedimiento de apagado de emergencia para garantizar la seguridad del personal y del equipo.

 

Aplicación del producto

 

15
17
20
5
 
 

Certificados

 

QES2
QES4
QES6
EN
2

 

Equipo de producción

CNC
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Fogonadura

1
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5
9
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