Unidad de recuperación de vapor -----Método de condensación + adsorción

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Unidad de recuperación de vapor -----Método de condensación + adsorción
Detalles
​La recuperación de hidrocarburos, incluido el metano y otros compuestos orgánicos volátiles (VOC), líquidos de gas natural (NGL) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP), puede generar importantes ahorros económicos y, al mismo tiempo, reducir las emisiones en un 95 %.
Clasificación del producto
Sistema de unidad de recuperación de vapor
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Descripción

Descripción de productos

vapour recovery unit

Método de condensación + adsorción.
Principio y proceso:
La combinación del proceso de condensación + adsorción generalmente puede condensar vapor a -75 grados (enfriamiento de múltiples etapas) según las propiedades del medio. Los alcanos por encima de C3 se condensan y recuperan básicamente, con una tasa de recuperación superior al 90%. La pequeña cantidad restante de alcanos se envía al sistema de adsorción para el tratamiento de adsorción y el gas de cola calificado se descarga después de la adsorción; Después de la desorción, una pequeña cantidad de vapor regresa a la entrada del sistema para su circulación. La tasa de recuperación general puede alcanzar más del 97%. El ajuste de la temperatura de refrigeración está diseñado y formulado según diferentes condiciones de trabajo.

 

Rango de aplicación
Refinerías, sistemas de recuperación de vapor de camiones cisterna de almacenamiento de petróleo
Sistema de recuperación de gas asociado a yacimientos petrolíferos.
Separación y recuperación de gases químicos como benceno y metanol.
Separación, control de concentración y recuperación de mezclas de gases en procesos de producción química Control de límites de emisión de gases requeridos por estrictas normas ambientales

Configuración principal
Incluye principalmente: unidad de refrigeración, intercambiador de calor, separador de gas-líquido, tanque de adsorción, bomba de vacío, bomba de aceite, etc.
Sistema de control: dispositivo ejecutable eléctrico, sistema de control programable PLC.

Vapour Recovery Unit -----Condensation + Adsorption method

Especificación

ARTÍCULO

PARÁMETRO

Modelo

AWVR-X00

Capacidad nominal de procesamiento (Nm³/h)

100--30000

Flexibilidad operativa (%)

30%-110%

Presión de funcionamiento

0,1 MPaG

Tecnología de procesamiento

Absorción+Adsorción/Desorción + Condensación (Combinación libre)

Medio gaseoso volátil

Vapor de hidrocarburos

Concentración de gas combustible de admisión (%)

La máxima es la concentración de saturación.

Temperatura del aire de admisión-combustible (grados)

40

Presión de arranque-de encendido y apagado de la unidad (Pa)

+200/-200 (ajustable en el sitio)

fuente de alimentación

Sistema trifásico de cinco-cables de 380 V, 50 Hz, trifásico

Temperatura ambiente de funcionamiento de la unidad (grados)

-20-60

Tipo de adsorbente

Carbón activado

Eficiencia en el procesamiento de petróleo y gas

Mayor o igual al 97% (la concentración de ingesta es la concentración de saturación)

concentración de emisiones de escape

De acuerdo con los requisitos regulatorios locales del cliente.

Clasificación a prueba de explosiones-

Exd II BT4

Nivel de protección del instrumento

IP65

Función de seguimiento del tráfico

Sí

Control del sistema

PLC Siemens

Nivel de ruido (a 1 m del equipo de recuperación de petróleo y gas)

Menor o igual a 85dB

Potencia instalada (kW)

110

Potencia de funcionamiento (kW)

Menor o igual a 90kW

Tubería

Límite de la tubería de acceso de vapor

DNXX Acero inoxidable 304

 

límite del oleoducto

DNXX acero inoxidable 304

 

Límite de tubería de nitrógeno

DNXX acero inoxidable 304

 

Estándar de brida límite

HG/T20592-2009 PN16RF

Dimensiones preliminares del equipo.

Longitud (mm)

15.000 (Aproximadamente)

 

Ancho (mm)

3000 (Aproximadamente)

 

Altura (mm)

4000 (Aproximadamente)

 

Altura del tubo de escape

Mayor o igual a 15 m 《 GB 20950-2020 express

Peso del patín (sujeto a diseño detallado)

30 toneladas (Aproximadamente)

 

Descripción general de productos

 

vapour recovery unit

 

Explicación del caso

 

Tomemos como ejemplo el caso de cierto depósito de petróleo en la provincia de Shandong para explicar los diversos aspectos del sistema de recuperación de vapores de petróleo:

 

Racionalidad económica de los costos operativos:

Costos de consumo de electricidad: la potencia operativa del sistema de recuperación de vapores de petróleo es de 150 kW/h y el precio de la electricidad industrial es de 1 yuan/kW. Por tanto, el coste del consumo de electricidad por hora es de 150 yuanes.

 

Valor de recuperación de petróleo:

El sistema de recuperación de vapores de aceite procesa 1.000 Nm³ de vapor de aceite por hora, recuperando aproximadamente 500 litros de aceite líquido.

Basado en un precio de recuperación de 7 yuanes por litro, el valor del aceite recuperado por hora es de 500 litros × 7 yuanes por litro=3500 yuanes.

Beneficio neto:

El beneficio neto por hora es el valor del petróleo recuperado menos el coste del consumo de electricidad, es decir, 3.500 yuanes.

Beneficio neto anual:

El dispositivo de recuperación de petróleo funciona durante 2.400 horas al año,

por lo tanto, el beneficio neto anual es 3350 yuanes × 2400 horas =8.040.000 yuanes.

 

Según los datos proporcionados en el estudio de caso, el costo de inversión en equipos se puede recuperar dentro de un año.

 

Costos y comodidad de mantenimiento posteriores a la instalación:-

Costos de mantenimiento y conservación de equipos: según la información proporcionada en el estudio de caso, los costos anuales de mantenimiento y conservación de equipos son de aproximadamente 100.000 yuanes.

 

Explicación de los datos económicos:

Los costos de mantenimiento y conservación del equipo son una inversión importante para garantizar el funcionamiento normal y los beneficios económicos de la unidad de recuperación de petróleo. El mantenimiento y la conservación incluyen los costos necesarios para el mantenimiento regular, las reparaciones y la conservación de componentes críticos, incluidos los fabricados a través demoldeo por inyección de metalesprocesos, encaminados a garantizar la confiabilidad y estabilidad de los equipos, reduciendo tiempos de inactividad y costos de reparación.

 

Los costos operativos y los datos de conveniencia específicos posteriores a la instalación no se mencionan en el estudio de caso y pueden evaluarse y explicarse en función de circunstancias reales.

 

Escalabilidad:

La escalabilidad normalmente implica aspectos como ampliar la capacidad de la unidad, adaptarse a diferentes condiciones operativas y capacidades de aplicación.

Para una escalabilidad futura, se pueden brindar explicaciones basadas en las especificaciones técnicas de los equipos de la empresa y la información proporcionada por el fabricante.

 

Cabe señalar que las explicaciones y los datos anteriores se basan únicamente en los datos de los estudios de caso proporcionados y no representan condiciones reales específicas. En aplicaciones reales, se deben realizar evaluaciones y cálculos detallados basados ​​en los requisitos específicos del proyecto, las condiciones operativas y los datos económicos.

 

Servicio postventa-

 

Le proporcionaremos de inmediato todos los datos técnicos y dibujos especificados en el contrato.

 

Proporcionaremos servicios técnicos in situ en el momento que usted nos solicite e instalaremos, pondremos en marcha y operaremos todo el conjunto de equipos de acuerdo con sus datos técnicos y dibujos.

 

Para repuestos y accesorios relacionados con el equipo contratado que usted haya seleccionado, el proveedor deberá proporcionar de manera proactiva condiciones y datos técnicos que cumplan con los requisitos de interfaz del equipo.

 

Hacer cumplir estrictamente las actas de reuniones o acuerdos suscritos por ambas partes sobre temas relevantes.

 

Llevar a cabo sesiones de capacitación empresarial para usted sobre técnicas de instalación, puesta en servicio, operación y mantenimiento de equipos de acuerdo con el contrato.

 

Fortalecer los servicios de preventa-, ventas y posventa-e implementar "servicio las 24-horas", "servicio proactivo", "servicio de proceso completo" y "servicio de por vida" durante todo el proceso de fabricación, instalación, puesta en servicio y reparación del producto.

 

Al recibir información suya sobre problemas de calidad, le responderemos dentro de las 24 horaso enviar personal de servicio para que llegue al sitio lo antes posible, asegurando que el servicio continúe incluso si el cliente no está satisfecho con la calidad.

 

Cumpliremos rápidamente con sus requisitos de repuestos.

 

Mantenimiento de equipos: Todas las unidades de tratamiento de aceite que vendemos están cubiertas por una garantía de por vida.

 

Aplicación de producción

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Equipos de producción

CNC
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Fogonadura

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